廠內因須減少人力成本，提升品值標準化，導入自動化生產，設備上需滿足現場首件工件之巡檢及生產工件之收集領取。另外產線因油氣問題嚴重導致於一般ＡＧＶ在行走上會有困難。

榮興團隊提供了以轉盤取料的方式，讓產線上能徹底實現收集工件及領取首件工件之任務，徹底提升產線優化人力之使用需求，並以專利技術改變ＡＧＶ機構本身構造使胎面增加接觸地面方式以減少打滑的風險。

此案例分享為台南一汽車來令片製造工廠，製程中需要將熱壓鑄需要的粉料依照型號不同分別預先秤重分杯，再由秤料人員送至現場機台旁，如此運作耗費極大的時間與人力成本。

在規劃使用榮興自動化科技的無人搬運車後，藉由一個U型的運送路線，可以將秤好的杯料送至現場十一台機檯旁，機台作業員僅需在車子到達後將杯料籃搬下，並將空的杯料籃搬上車即可。

此項設備讓現場人員可以更專注在自己的工作上，把運送的工作交給無人搬運車，此工廠對此成果非常滿意，打算在購入新的自動分料機後，再投入第二台無人搬運車協助杯料的搬運。

舊廠房動線狹小，搬運不易，產線耗費過多人力及時間在搬運上，導致產能不足。

導入AGV自動搬運系統，讓產線及倉庫人員不需浪費時間在搬運上，使產線人員可專心生產，倉庫人員也可以專心在分配物料的任務上。

傳統圖書館讀者需至櫃台完成借書及還書，過程中花費相當多時間在排隊上，而對於館內人員管務繁忙，時常需放下手邊工作至櫃台替讀者服務造成館內運作效率下降，連帶服務品質相對降低。

智慧圖書館提供讀者無接觸式的借還書環境，透過多點為的設置，更能讓讀者走到哪裡就能還到哪裡，讓還書不再需要排長長的隊伍。

當書量達到滿位時，AGV會自動將讀者歸還的書透過自動導引將館內圖書送至書庫做圖書分類並上架，全自動化過程讓現場人員能專心處理館內事務，另外車內備有紫外線殺菌燈，讓讀者使用起來更安全更有保障。